Varjenje in preskusna ocena protikorozijskih cevi
Varljivost in ocena preskusa
1. Varjenje: s segrevanjem ali pritiskom, dodajanjem ali nedodajanjem polnilnih materialov, tako da dva predmeta medatomsko združita v nedeljiv celoten proces.
2. Varljivost: Nanaša se na sposobnost homogenih ali heterogenih materialov, da tvorijo popoln spoj in izpolnjujejo pričakovane zahteve glede uporabe v pogojih proizvodnega procesa.
3. Štirje glavni dejavniki, ki vplivajo na varljivost, so: material, dizajn, proces in storitveno okolje.
4. Načela ocenjevanja zvarljivosti vključujejo predvsem: (1) ocenjevanje nagnjenosti varilnega spoja k ustvarjanju procesnih napak, da se zagotovi podlaga za razvoj razumne varilne tehnologije; (2) Ocenite, ali lahko zvarjeni spoj izpolnjuje zahteve strukturne učinkovitosti; Zasnova nove preskusne metode varjenja je v skladu z naslednjimi načeli: primerljivost, primernost, ponovljivost in ekonomičnost.
5. Ekvivalent ogljika: Vsebnost legirnih elementov v jeklu se pretvori in prekriva glede na ekvivalent več vsebnosti ogljika, ki se uporablja kot indeks parametra za grobo oceno nagnjenosti jekla k hladnim razpokam.
6. Preskus sočne razpoke s poševnim Y-utorom: Namen se uporablja predvsem za identifikacijo zvara in HAZ nagnjenosti prvega sloja nizkolegiranega in visoko trdnega jekla k nastanku hladnih razpok, lahko pa se uporablja tudi za pripravo postopka varjenja. 1) Priprava vzorca, debelina varjene jeklene plošče δ=9-38mm. Utor čelnega spoja je obdelan z mehansko metodo, oba konca preskusne plošče pa sta varjena z omejenim zvarom znotraj 60 mm, sprejeto pa je dvostransko varjenje. Pazite, da preprečite deformacijo kota in prenizko penetracijo. Prepričajte se, da je v zvaru vmesnega vzorca, ki ga želite zvariti, 2 mm reže. 2) Preskusni pogoji: varilna elektroda, izbrana za preskusni zvar, se ujema z osnovnim materialom, elektroda mora biti strogo posušena, premer elektrode je 4 mm, varilni tok je (170±10) A, varilna napetost je (24±2) V, hitrost varjenja je (150±10) mm/min. Preizkusni zvar je mogoče variti pri različnih temperaturah, preskusni zvar je samo zvarjen, ne zapolnite utora. Po 24-urnem statičnem in naravnem ohlajanju smo vzorce prestregli za odkrivanje razpok. 3) Zaznavanje in izračun stopnje razpok. S prostim očesom ali z ročno lupo 5-10-krat zaznajte razpoke na površini in odseku zvara ter toplotno prizadeto območje. Na splošno velja, da ko je stopnja površinskih razpok nizkolegiranega jekla manjša od 20 odstotkov pri preskusu "drobnega brušenja železa", na splošno ni razpok.
7. Preskus zatiča: Namen je oceniti nagnjenost jekla k zakasnjenemu razpokanju zaradi vodika. Z drugo opremo je mogoče izmeriti tudi občutljivost razpoke pri ponovnem segrevanju in laminarno občutljivost. 1) Priprava vzorca bo varjena obdelava jekla ali preskusna palica s cilindričnim zapahom, vzdolž vzorčenja v smeri valjanja in navedite lokacijo zapaha v smeri debeline. Blizu zgornjega konca preskusne palice je zareza za obroč ali vijak. Preskusno palico zapaha vstavite v ustrezno luknjo na spodnji plošči, tako da bo zarezan konec poravnan s površino spodnje plošče. Za preskusno palico z zatičem obročaste zareze mora razdalja a med zarezo in čelno ploskvijo povzročiti, da se globina preboja zvara in rezalna ravnina korena zareze dotikata ali sekata, vendar se del oboda korena zareze , ki se stopi , ne sme presegati 20 odstotkov .